隨著科技的發(fā)展，印刷技術(shù)被越來越多地應(yīng)用到各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。產(chǎn)品在印刷時(shí)，將可固定待印刷產(chǎn)品的印刷治具固定在印刷機(jī)的工作臺(tái)上，再將產(chǎn)品固定在印刷治具上進(jìn)行印刷?，F(xiàn)在的印刷治具一般為固定式作業(yè)，一般采用壓塊或螺釘?shù)葘⒂∷⒅尉吖潭ㄔ谟∷C(jī)的工作臺(tái)上，需要更換印刷治具時(shí)，需要先進(jìn)行拆卸壓塊活螺釘，操作極不方便，而且印刷治具的定位精度較低，不利于批量生產(chǎn)，效率低下。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種印刷治具，改變了舊的作業(yè)方式，由治具固定式印刷改為快速換模作業(yè)方式，減少了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。

　　1、測(cè)量繪制所需物件(主板與小板應(yīng)軟件部提供資料包含其實(shí)都需繪制。建議可繪制好對(duì)應(yīng)的物件后打印出來與實(shí)物比對(duì)，打印時(shí)將打印比例選項(xiàng)比例調(diào)整為1:1，確?？椎奈恢?

　　2、主板的放置，常規(guī)放置在下針板的中央位置，此只為參考意見一般會(huì)出現(xiàn)情況都不是理想狀態(tài)(比如我們放置散熱風(fēng)扇與之上框底板上所放置的如轉(zhuǎn)板喇叭風(fēng)扇類有著從動(dòng)關(guān)系)確定主板位置后可確定小板擺放位置。

　　3、繪制載板，以主板與小板的關(guān)系可以繪制載板載板盡量做小。合理的分布留有轉(zhuǎn)接針的位置此位置一般在主板附近可以放置，留60左右的直徑1.75的孔(可以減輕東莞印刷治具的總重量和于其美觀性。)繪制載板在左右為PCB板邊緣位置，此邊緣位置為各類接口不排除實(shí)際測(cè)試中對(duì)進(jìn)行實(shí)測(cè)的。

　　4、HDD、ODD側(cè)插部分，如是線插需考慮連接器的位置，根據(jù)主板連接器確定側(cè)插模塊的前后上下位置，側(cè)插是有開四個(gè)直槽口5T玻纖板。載板對(duì)應(yīng)位置放置牙套。側(cè)插件利用4個(gè)等高套筒鎖在載板上使側(cè)插直保留左右移動(dòng)位置，留13MM的移動(dòng)量等高套筒留0.1MM的單邊間隙此為參考值，側(cè)插與載板的間隙要比等高套筒間隙留大點(diǎn)即可)。

　　5、下模轉(zhuǎn)板(此分下模與上模在發(fā)包單有說明)分別放置在下針板的下面與下針板上面。轉(zhuǎn)板排放依據(jù)發(fā)包單的大體位置合理分布以方便操作為宜。(需注意下模轉(zhuǎn)板在排放時(shí)需注意是否與下框底板有干涉，可對(duì)之銑穿即可。)

　　6、上針板以上板的針點(diǎn)位置以及所要安裝的固定壓板與彈性壓棒來進(jìn)行位置?？捎幂d板做參考繪制。(上針板功能室固定主板正面的測(cè)試點(diǎn)針)確定CPU、GPU的位置需要對(duì)此零件安裝散熱片以及風(fēng)扇。

　　7、上針板彈性壓板與固定壓板的安放，放置固定壓板在主板周邊進(jìn)行盡可能多的放置，這樣可以保證在測(cè)試過程中主板的平整度。彈性壓棒在下壓過程中，起到預(yù)壓的作用建議放置2~3個(gè)即可。

　　8、繪制上框底板，上框底板中間有銑空，依據(jù)上針板的針點(diǎn)進(jìn)行銑空(此銑空往外偏，應(yīng)為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙，以保證下呀可浮動(dòng)對(duì)位)風(fēng)扇位置要再要與銑空避位。