SMT 鋼網(wǎng)在使用過程中，會殘留錫膏、助焊劑等物質(zhì)，若不及時清洗，不僅會影響鋼網(wǎng)的印刷效果，還會縮短其使用壽命。一套規(guī)范的清洗流程，能有效清理雜質(zhì)，保持鋼網(wǎng)的良好性能。

　　清洗前，需做好各項準備工作。首先，停止相關(guān)設(shè)備運行，將 SMT 鋼網(wǎng)從印刷機上小心拆卸下來，拆卸時注意避免對鋼網(wǎng)造成碰撞或刮擦。然后，準備好清洗所需的工具和材料，如專用清洗劑、軟毛刷、超聲波清洗機（若采用超聲波清洗方式）、干凈的抹布、防護手套等。在選擇清洗劑時，要根據(jù)鋼網(wǎng)殘留物質(zhì)的類型進行挑選，例如針對錫膏殘留，可選用專門的錫膏清洗劑；對于助焊劑殘留，選擇對應(yīng)的助焊劑清洗劑。同時，要確保清洗劑不會對鋼網(wǎng)材質(zhì)造成腐蝕。

　　接下來進入清洗環(huán)節(jié)，常見的清洗方式有手工清洗和超聲波清洗。手工清洗時，先將鋼網(wǎng)放置在干凈的操作臺上，在鋼網(wǎng)表面均勻噴灑清洗劑，讓清洗劑與殘留物質(zhì)充分接觸一段時間，一般為 3 - 5 分鐘，使殘留物質(zhì)被充分溶解。之后，使用軟毛刷輕輕刷洗鋼網(wǎng)的表面和網(wǎng)孔，刷洗過程中要注意力度適中，避免損傷網(wǎng)孔。對于頑固污漬，可適當增加清洗劑用量或延長浸泡時間，再進行刷洗。刷洗完成后，用清水對鋼網(wǎng)進行沖洗，將清洗劑和溶解的殘留物質(zhì)清理完整，沖洗時可使用高壓水槍，但要控制好水壓，防止水壓過大損壞鋼網(wǎng)。

　　若采用超聲波清洗方式，先在超聲波清洗機的槽內(nèi)加入適量清洗劑和水，按照一定比例調(diào)配好清洗液。將拆卸下來的鋼網(wǎng)放入清洗籃中，再將清洗籃放入清洗機槽內(nèi)，確保鋼網(wǎng)完全浸沒在清洗液中。設(shè)置超聲波清洗機的清洗時間和功率，一般清洗時間為 10 - 20 分鐘，功率根據(jù)鋼網(wǎng)大小和污漬程度進行調(diào)整。在清洗過程中，超聲波產(chǎn)生的高頻振動會使清洗液產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡破裂時產(chǎn)生的沖擊力能夠深入鋼網(wǎng)網(wǎng)孔，將殘留物質(zhì)清理干凈。清洗完成后，取出鋼網(wǎng)，同樣用清水進行沖洗。

　　清洗后的處理也至關(guān)重要。沖洗完畢后，用干凈的抹布將鋼網(wǎng)表面的水分擦干，然后將鋼網(wǎng)放置在通風良好的地方自然晾干，或者使用無塵風槍將鋼網(wǎng)吹干。在鋼網(wǎng)完全干燥后，對其進行檢查，查看網(wǎng)孔是否暢通，表面是否還有殘留污漬。若發(fā)現(xiàn)仍有問題，需重復(fù)清洗步驟。將清洗干凈且干燥的鋼網(wǎng)妥善存放，可使用專用的鋼網(wǎng)存放架，避免鋼網(wǎng)受到擠壓或碰撞，為下次使用做好準備。規(guī)范的清洗流程是保障 SMT 鋼網(wǎng)性能和使用壽命的關(guān)鍵 。